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原標題：地毯鋪設施工工藝
一、施工準備
1、技術(shù)準備
地毯面層下的各層作法應已按設計要求施工并驗收合格；
2、材料要求
（1）地毯：的品種、規(guī)格、顏色、花色、膠料和鋪料及其材質(zhì)必須符合設計要求和國家現(xiàn)行地毯產(chǎn)品標準的規(guī)定。
（2）倒刺板：順直、倒刺均勻，長度、角度符合設計要求。
（3）膠粘劑：所選膠粘劑必須通過實驗確定其適用性和使用方法。污染物含量低于室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘集中有害物質(zhì)限量標準。
3、主要機具設備
（1）根據(jù)施工條件，應合理選用適當?shù)臋C具設備和輔助用具，以能達到設計要求為基本原則，兼顧進度、經(jīng)濟要求。
（2）常用機具設備有：裁毯刀、裁邊機、地毯撐子、手捶、角尺、直尺、熨斗等。
4、作業(yè)條件
（1）材料檢驗已經(jīng)完畢并符合要求。
（2）應已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收合格，并進行隱檢會簽。
（3）施工前，應做好水平標志，以控制鋪設的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。
（4）對所有作業(yè)人員已進行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。
（5）作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應滿足施工質(zhì)量可達到標準的要求。
（6）水泥類面層（或基層）表面層已驗收合格，其含水量應在10%以下。
二、施工工藝
1、工藝流程
檢驗地毯質(zhì)量→術(shù)交底→備機具設備→基底處理→方、分格定位→地毯剪裁→釘?shù)勾贪鍡l 鋪襯墊→細部處理收口→檢查驗收
2、操作工藝
（1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再 用掃帚將浮土清掃干凈。如條件允許，用自流平水泥地面找平為佳。
（2）彈線套方、分格定位：嚴格依照設計圖紙對各個房間的鋪設尺寸進行度量，檢查房間的方正情況，并在地面彈出地毯的鋪設集準線和分格定位線�；顒拥靥簯鶕�(jù)地毯的尺寸，在房間內(nèi)彈出定位網(wǎng)格線。
（3）地毯剪裁：根據(jù)放線定位的數(shù)據(jù)，剪裁出地毯，長度應比房間長度大20mm。
（4）釘?shù)勾贪鍡l：沿房間四周踢腳邊緣，將倒刺板條牢固釘在地面基線上，倒刺板條應距踢腳8—10mm。
（5）鋪襯墊：將襯墊采用點粘法粘在地面基層上，要離開倒刺板10mm左右。
（6）鋪設地毯：先將地毯的一條長邊固定在倒刺板上，然后將另一端固定在另一邊的倒刺板上，掩好毛邊到踢腳板下。一個方向拉伸完，再進行另一個方向的拉伸，直到四個邊都固定在倒刺板上。在邊長較長的時候，應多人同時操作，拉伸完畢時應確保地毯的圖案無扭曲變形。
（7）活動地毯時應先在房間中間按照十字線鋪設十字控制塊，之后按照十字控制塊向四周鋪設。大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼。如設計有圖案要求時，應按照設計圖案彈出準確分格線，并做好標記，防止差錯。
（8）當?shù)靥盒枰娱L時，應采用縫合或燙帶粘結(jié)（無襯墊時）的方式，縫合應在鋪設前完成，燙帶粘結(jié)應在鋪設過程中進行，接縫處應與周邊無明顯差異。
（9）細部收口：地毯與其他地面材料交接處和門口等部位，應用收口條做收口處理。
三、質(zhì)量標準
1、主控項目
（1）地毯表面應平服、拼縫處縫合粘貼牢固、嚴密平整、圖案吻合。
（2）檢驗方法：同 GB 50209—2002。
2、一般項目
（1）地毯面層不應起鼓、起皺、翹邊、卷邊、顯拼縫和露線，無毛邊，絨面毛順光一致，毯面干凈，無污染和損傷。
（2）地毯同其他面層連接處、收口處和墻邊、柱子周圍應順直、壓緊。
（3）地毯面層的允許偏差應符合GB 50209—2002
（4）檢驗方法：同GB 50209—2002的檢驗方法。
四、注意事項
1、作業(yè)環(huán)境
周邊環(huán)境應干燥、無塵。室內(nèi)已處于竣工交驗結(jié)束。
2、地毯起皺、不平
（1）基層不平整或地毯受潮后出現(xiàn)膨脹；
（2）毯未牢固固定在倒刺板上或倒刺板不牢固；
（3）未將毯面完全拉伸至抻平，鋪毯時兩側(cè)用力不勻或粘結(jié)不牢。
3、毯面不潔凈
（1）鋪設時刷膠將毯面污染；
（2）地毯鋪完后未做有效的成品保護，受到外界污染。
4、接縫明顯
縫合或粘合時未將毯面絨毛理順，或是絨毛朝向不一致，地毯裁割時尺寸有偏差或不順直。
5、圖案扭曲變形
拉伸地毯時，各點的力度不均勻，或不是同時作業(yè)造成圖案扭曲變形。
6、不合格
凡檢驗不合格的部位，均應返修或返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。
五、成品保護
地毯進場應盡量隨進隨鋪，庫存時要防潮、防雨、防踩踏和重壓。
鋪設時和鋪設完畢應及時清理毯頭、倒刺板條段]釘子等散落物，嚴格防止將其鋪入毯下。
地毯面層完工后應將房間關(guān)門上鎖，避免受污染破壞。
后續(xù)工程在地毯面層上需要上人時，必須帶鞋套或者是專用鞋，嚴禁在地毯面上進行其他各種施工操作。
六、安全環(huán)保措施
電氣裝置應符合施工用電安全管理規(guī)定。
膠粘劑、水性處理劑、稀釋劑和溶劑等使用后，應及時封閉存放，廢料和包裝物應及時清出室內(nèi)。
七、地毯鋪設容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預防措施
1、質(zhì)量通�。壕磉叿�
原因分析：
（1）地毯固定不牢。
（2）粘結(jié)不牢。
預防措施：
（1）墻邊、柱邊應釘好倒刺板，固定地毯。
（2）粘結(jié)固定地毯時，選用優(yōu)質(zhì)地板膠，刷膠均勻，鋪貼后應拉平壓實。
2、質(zhì)量通�。罕砻娌黄健⒋虬�、鼓包
原因分析：
（1）地面本身凹凸不平。
（2）未作拉伸處理。
預防措施：
（1）地面表面平整度不應大于4mm。
（2）鋪高地毯時，必須用大撐頭，小撐子或?qū)Ｖ茝埦o器張拉平整后方可固定。
（3）地毯鋪設后嚴防浸濕、雨淋受潮。
3、質(zhì)量通�。猴@拼縫、收口不順直
原因分析：
（1）接縫絨摶末作處理。
（2）收口處未彈線，收口條不順直。
預防措施：
（1）地毯接縫處用彎針做絨毛密實的縫合。
（2）收口處先彈線，收口條跟線釘直。
4、質(zhì)量通�。喊l(fā)霉
原因分析：
（1）首層地面未作防潮處理。
（2）地面鋪地毯時含水率過大。
預防措施：
（1）首層地面必須做防水層防潮。
（2）地面含水率不得大于80%。
5、質(zhì)量通�。浩纯p處露底襯、露縫線。
原因分析：地毯接縫時未張平。
預防措施：接縫時用撐子張平服帖后再縫合。
